PRODUCTOS Y TECNOLOGÍA

Mantenga el equipo de bombeo en su punto

Lista práctica de tareas

Además del mantenimiento diario, las bombas accionadas por electromotor o máquina, deberán atravesar una rutina de mantenimiento después de pasar 250 horas de servicio. Las tareas de mantenimiento después de 250 horas de servicio incluyen:

– Lavar la bomba con agua limpia.

– Bloquear y colocar la etiqueta de bloqueo en el generador.

– Inspeccionar la toma de succión con una linterna para detectar desgaste y marcas visibles.

– Confirmar la distancia adecuada entre la placa de protección frontal y el propulsor.

– Examinar y corregir todas las mangueras, correas, cables y conexiones alrededor del electromotor o el motor.

– Vaciar y sustituir el aceite del sello mecánico y el aceite del motor.

– Controlar y reponer la grasa en la ménsula del portamacho o el adaptador del motor.

Si emplea una bomba autocebadora automática tipo Venturi, desconecte el conjunto del eyector e inspecciónelo para detectar posibles desgastes, incluidas las juntas tóricas y la boquilla. Evalúe el flotador, la superficie de apoyo, las juntas tóricas y la criba en los conjuntos del eyector y la válvula de retención.

Examine bien las tuberías neumáticas del compresor según las recomendaciones del fabricante.

Las bombas sumergibles hidráulicas comparten muchos de los consejos de mantenimiento aplicables a las 250 horas de servicio de la bomba y la unidad de alimentación. Para realizar tareas adicionales de mantenimiento, reemplace también el filtro de retorno del depósito hidráulico.

 

Una inspección de rutina

El mantenimiento de rutina aumentará la vida útil del equipo de bombeo. Las bombas requerirán una inspección de rutina, sobretodo si funcionan las 24 horas. Como mínimo, esto deberá incluir la inspección:

–    Niveles de aceite del sello mecánico.
–    Válvula de drenaje del colector (ábrala y ciérrela y asegúrese de que se encuentre despejada).
–    Niveles de aceite, combustible y refrigerante del radiador del motor
(si corresponde).
–    Conectores de engrase en la ménsula del portamacho (si corresponde).
–    Fluido hidráulico (si corresponde).
–    Conexiones y juntas tóricas de la tubería hidráulica (si corresponde).
–    Cable eléctrico para señales de     desgaste (si corresponde).   MPA
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