Eligiendo la bomba adecuada

Aléxis González de Gorman Rupp, explica cómo elegir la bomba idónea para aplicaciones de minería no metálica.

En la minería tradicional siempre encontramos grandes retos, donde el cliente busca una solución confiable, duradera y de bajo mantenimiento para sus procesos medulares. Hoy vamos a conversar de dos aplicaciones actualmente crecientes en nuestra región: Minería no metálica, específicamente de sales y aplicaciones de alto flujo-alta presión, como las tenemos en carbón, oro y cobre, entre otras.

Bombear sales adecuadamente, pasa por lograr un balance óptimo de materiales y precios, si bien es cierto, una de las primeras opciones a las que acudimos es seleccionar aleaciones especiales como el acero inoxidable dúplex. Cuando vamos a la etapa de costos, muchas veces encontramos limitaciones que pueden afectar la factibilidad del proyecto. Gorman Rupp cuenta con varias alternativas confiables que ofrecer, con una gran base instalada y que han sido altamente probadas
en la región.

Comenzamos con el uso de una bomba autocebantes con capacidad de manejo de sólidos, de cebado confiable y que pueda re-cebar con bajos niveles de líquido en la carcasa. Luego el uso de un revestimiento interno en las partes internas y la incorporación de acero inoxidable en las partes más susceptibles de la bomba. Cuando tenemos salmueras en nuestro sistema de bombeo, es muy probable que ocurran cristalizaciones. Nuestra solución disminuye la frecuencia necesaria de limpieza y además permite hacerlo de forma sencilla y en sitio, manteniendo la confiabilidad en el cebado con larga durabilidad de todos los componentes de la bomba. Muchos fabricantes o ensambladores pudieran hacer creer al cliente que el tema es sencillo, pero hay detalles en nuestro producto que marcan la diferencia: no requiere válvula de retención en la tubería de succión ni accesorios externos para cebar o recebar.

En segundo lugar, una fundición de calidad, altamente sólida y libre de porosidades, con espesor mínino de pared 12mm, con la ventaja de hacer los mantenimientos en sitio sin necesidad de llevarla el equipo a taller.
Asimismo es necesario contar con un sello mecánico con un recubrimiento especial, diseñado específicamente para la aplicación y lubricado por aceite. Gorman Rupp después de haber patentado este sello en 1963, sigue manteniendo el control del proceso de fabricación y control de calidad de estos. Adicionalmente el exclusivo venteo atmosférico entre la cavidad de rodamiento y depósito de aceite del sello mecánico, brinda la posibilidad de seguir trabajando sin daños a otros componentes de la bomba.

También debemos tener en cuenta la posibilidad de ajustar las holguras externamente, sin necesidad de desarmar la bomba sin contar con las características tradicionales de diseño propio que incluye plato de desgaste remplazable, monitores independientes para la cavidad del sello mecánico y de rodamientos, unidad rotatoria removible, que permiten inspeccionar y/o hacer cambios sin desconectar las tuberías, sin desmontar la bomba del sitio de trabajo.

Para las aplicaciones de alto flujo- alta presión, Gorman Rupp Cuenta con las bombas de cebado asistido “Prime Air Plus”, denominadas PAH, el cual parte desde 2011 como un rediseño total a nuestras línea de cebado asistido previamente introducida al mercado en 1996 para aumentar la confiabilidad, con bajo mantenimiento y bajo costo. Esta bomba, de fácil instalación, es ideal para aplicaciones de minería a cielo abierto, como manejo de lixiviados, o el famoso fondo de fosas, donde existe mucha agua con sedimentos que elevar a grandes alturas, disminuyendo las etapas de re-bombeo, especial para operar con grandes volúmenes de aire en la succión y/o con flujo variable. Por ahora ofrecemos un máximo real de 160 metros (525 pies). El desempeño de este equipo nos ha permitido competir satisfactoriamente contra bombas sumergibles y horizontales de carcaa partida de doble etapa en la misma aplicación, ofreciendo mayor confiabilidad, menor costo de inversión y menor tiempo de entrega. Además de las características comunes para nuestras bombas, nos permitimos resaltar algunas para los PAH:

Uso del exclusivo sello mecánico doble-flotante y auto-alineante con ambas caras en carburo de silicio, lubricado en una gran cámara de aceite, y venteo atmosférico que le permite bombear sólidos y/o abrasivos de forma confiable, y operar a máxima velocidad por grandes periodos de tiempo totalmente seco, con un precio razonable de reposición, y costo muy por debajo de los usados por algunos competidores. El reservorio de aceite para el sello es integrado a la carcasa de la bomba, eliminando la necesidad de reservorios externos y concediéndole mayor robustez al equipo.

Cuenta con un eje en aleación de acero, sobre diseñado para operación pesada, una cubierta de inspección en lado de succión, para resolver posibles atascamientos, sello hidrodinámico entre impulsor y carcasa, más la posibilidad de ajustar holguras externamente.

Asimismo ofrece la posibilidad de trabajo con succión negativa o positiva sin cambiar ningún elemento de la bomba, flexibilidad en el accionamiento, este puede ser eléctrico o diésel, especialmente en esas aplicaciones mineras donde no se cuenta con suministro eléctrico, o simplemente donde necesitamos portabilidad.

La unidad rotatoria que incluye impulsor, rodamientos, eje y sello mecánico es una pieza de recambio disponible para stock, muy útil cuando parar no es una opción.

La carcasa en hierro dúctil como estándar tiene una disponibilidad en acero inoxidable dúplex CD4MCu en muchos de los modelos existentes.