Codelco cambia los principales motores de sus molinos de bolas SAG en la División Andina

  • La División Andina combinando operaciones a cielo abierto y subterráneas./ Fuente: Codelco

    Metso Outotec convocó a sus equipos de Field Services y A&CA para enfrentar el desafío de cambiar los motores principales de los molinos de bolas SAG en el sitio subterráneo de la minera estatal en menos de 2 meses.

Ubicada en la región de Valparaíso, Andina se destaca por ser la división de Codelco con las mayores reservas de mineral de cobre del país, combinando operaciones a cielo abierto y subterráneas a más de 3.000 metros sobre el nivel del mar.

La producción de cobre es una industria vital en Chile, y cada equipo involucrado requiere cuidado y mantenimiento precisos para evitar fallas no planificadas.

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Codelco Andina invitó a Metso Outotec a participar en el recambio de dos de sus motores de molino de bolas SAG de 7500 y 8500 HP en el interior de su operación subterránea. Este no fue un desafío menor considerando el tamaño de los componentes y las limitaciones de espacio de la operación subterránea. Es por esta razón que Metso Outotec decidió aceptar el desafío y unir sus equipos de trabajo de Field Services y A&CA para llevar a cabo la tarea de movilizar las 650 toneladas de componentes principales.

                                            Cortesía de Metso Outotec

Los equipos planificaron, diseñaron y ejecutaron el proyecto, que incluyó la extracción del motor Westinghouse, el montaje de la bancada del motor WEG, el montaje del estator del motor WEG, el roscado del estator-rotor del motor WEG y el desenroscado del estator WH. -rotor, en el transcurso de 2 meses.

Retos técnicos

Durante el proceso de ingeniería, fue importante cumplir con los protocolos de visita in situ y luego diseñar, realizar la ingeniería de detalle, proceder a la fabricación y finalmente ejecutar el proyecto.

Para Hernán Muñoz , Gerente de Operaciones de Metso Outotec, fue una oportunidad única que trajo sinergia entre los equipos, llevando a un excelente resultado para el cliente, sin incidentes y dentro de los plazos establecidos.

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Para este trabajo se juntaron 3 factores que implicaron un desafío mayor para el equipo de Metso Outotec. El corto período para realizar la ingeniería de detalle; trabajando dentro de una caverna subterránea, donde el espacio es estrecho y el espacio para moverse es limitado, y la necesidad de dos equipos de diferentes áreas funcionales para trabajar juntos. A pesar de estos tres desafíos, los equipos se unieron para coordinar y cumplir la meta ”, dice Muñoz.

Para Julio Pedraza , de Codelco Andina, otro de los grandes beneficios que este cambio de motores trajo a sus molinos de bolas SAG estuvo relacionado con la experiencia y capacidad técnica de Metso Outotec para implementar el proyecto con cero accidentes y la mejor calidad.

“Se realizaron campañas complementarias tanto de Metso Outotec como de Codelco Andina, que nos permitieron entregar el conocimiento y la atención necesarios a los 67 profesionales que llevaron a cabo las tareas de cambio. Fue un trabajo de primer nivel, donde la empresa logró el objetivo propuesto de llevar a cabo el proyecto en dos meses, entregando los equipos bajo los parámetros de diseño solicitados ”, resaltó Julio Pedraza.

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