Programa integral de reemplazo de hojas para limpiadores de cintas transportadoras

Se trata de un programa para suministrar hojas limpiadoras de poliuretano recién moldeadas para cintas transportadoras.  Instaladas in situ y sin costo alguno, los clientes solo pagan por las hojas de repuesto. 

El programa de Martin Engineering garantiza a los clientes unas hojas de repuesto de tamaño exacto e instaladas por profesionales.

Las hojas de repuesto de Martin, que se fabrican internamente para garantizar la máxima calidad, están hechas con un uretano especialmente formulado y codificado por colores para adaptarse a prácticamente cualquier aplicación. 

Las hojas tienen hasta un 53% más de uretano en la zona de desgaste que los diseños de la competencia, lo que prolonga la vida útil del equipo y su durabilidad.  Para lograr una limpieza consistente a lo largo de todas las etapas de la vida útil de las cuchillas, la tecnología patentada por Martin de Presión Radial de Ángulo Constante (CARP, por sus siglas en inglés) incorpora una hoja curvada especialmente diseñada para mantener un rendimiento y una eficacia de limpieza óptimos.

Martin es el único proveedor de limpiadores de banda que ha diseñado su propio equipo para fabricar hojas moldeadas.  Este innovador sistema maximiza el control de calidad y elimina los costos de envío y de mano de obra, ya que las nuevas hojas se entregan e instalan directamente desde la fábrica.

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Reducción de costos

Acumulación de residuos | Crédito: Martin Engineering

La necesidad de la limpieza de las cintas transportadoras está bien establecida, proporcionando beneficios a largo plazo tanto en la seguridad como en la producción.  Los limpiadores de banda con un mantenimiento adecuado reducen la acumulación de residuos bajo la cinta transportadora y minimizan la acumulación de polvo en los rodillos y otros componentes. 

El exceso de polvo y los derrames pueden ensuciar los componentes de los rodillos y causar abrasión en la banda, reduciendo la vida útil del equipo hasta en un 30%.  Aunque un sistema de limpieza múltiple puede ser abrasivo cuando entra en contacto con la banda, contribuye en menos de un 5% al desgaste total de la banda, lo que supone un beneficio neto importante. 

La banda es normalmente la pieza más cara de un equipo transportador, por lo que no eliminar el retorno en la descarga contribuirá a un fallo prematuro de la banda.  La acumulación de material en la cara de las ruedas guía y rodillos debido a una limpieza inadecuada es una de las principales razones por las que una banda se desvía.  Las ruedas guía y rodillos sucios también pueden erosionar las cubiertas de la banda por abrasión, lo que lleva a una sustitución prematura.

Programación del reemplazo 

Limpieza de la cinta | Crédito: Martin Engineering

Los manipuladores de materiales a granel suelen tener varios transportadores que llevan diferentes tipos, tamaños o calidades de materiales.  Dependiendo del número de cintas, la supervisión del desgaste y la eficacia del limpiador de cinta puede requerir mucho trabajo y un ojo experimentado.  Además de los residuos, el polvo y los derrames, dejar que un limpiador dure demasiado tiempo puede provocar que se desprenda del conjunto, lo que puede provocar daños en la banda, la posible sustitución del equipo y tiempos de inactividad no programados.

La tecnología disponible incluye el sistema de supervisión remota N2® de Martin para realizar un seguimiento de la tensión y el desgaste de todos los limpiadores sin tener que visitar físicamente el equipo. 

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Esta tecnología ofrece la posibilidad de supervisar las hojas de los limpiadores de banda primarios en tiempo real y minimiza la necesidad de realizar inspecciones manuales.  Los clientes tienen acceso inmediato a los detalles sobre el conjunto de montaje, el tensor y el desgaste de las cuchillas, junto con la información sobre el coste total anual a efectos presupuestarios.

Mantenimiento del limpiador de bandas | Crédito: Martin Engineering

El sistema intuitivo notifica a los técnicos y al personal de operaciones de la planta antes de que se requiera un retensado o un reemplazo y/o cuando se producen condiciones anormales.   Esta inteligencia crítica reduce la necesidad de exponer al personal a los transportadores en movimiento, lo que mejora la eficiencia y la seguridad a la vez que reduce los costos.  Permite que el personal de servicio entregue e instale las piezas de desgaste de sustitución durante las paradas programadas. 

Martin ofrece los componentes y el servicio de supervisión de forma gratuita a los clientes que cumplan los requisitos.  La empresa también respalda los componentes con un servicio directo de fábrica y proporciona alertas al cliente sin costo alguno.  El programa de reemplazo directo de fábrica es solo uno de los elementos de la empresa, que lleva décadas desarrollando nuevas tecnologías en evolución, mejorando la eficacia de la manipulación de materiales a granel y reduciendo los riesgos de seguridad.

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