El nuevo récord de la división significó remover cerca de un millón ochocientas mil toneladas y en cada una de las etapas del proceso hubo participación activa de mujeres en tareas críticas.
Con el desafío de llegar a la meta anual de 109 000 toneladas de cobre fino (KCuf) y apalancar la aspiración divisional de 115 toneladas de cobre fino con cero accidentes, el área de Perforación y Tronadura de la División Gabriela Mistral (DGM) alcanzó un nuevo récord al realizar la tronadura más grande en la historia de la división.
Este hito, que se llevó a cabo en agosto del presente año, significó remover cerca de un millón ochocientas mil toneladas de lastre y se enmarca en la habilitación de la Fase 11. Para ello trabajaron bajo un propósito en común las áreas de Operaciones Mina, Planificación Minera, Geotecnia Operativa, Geología y el área de Perforación y Tronadura, junto a personal de las empresas de carguío de explosivos Enaex y Maxam, y de iniciación electrónica, Orica.
Lee también ► Chile: Sindicato de Supervisores de Los Pelambres votan a favor de la huelga
“La tronadura nos permite buscar y despejar este año los minerales y así cumplir nuestro gran objetivo de aspiración de 115 toneladas de cobre fino”, dijo Eduardo Cruces, especialista operativo de Perforación y Tronadura.
En cada una de las etapas del proceso, la tronadura contó con la participación activa de mujeres en tareas críticas tanto con personal DGM como de empresas contratistas. Una de ellas fue Tandil Matus, memorista de Perforación y Tronadura, para quien “ver tantas mujeres en un área donde antes era muy difícil que trabajarán” fue “motivante y una experiencia muy grata”.
Ahorro
Gracias a la correcta identificación, monitoreo y apoyo técnico de las condiciones de los neumáticos, División Gabriela Mistral (DGM) obtuvo un balance de ahorro de cerca de 10 neumáticos durante el primer semestre, equivalente a cerca de USD 360 000.
Nuevo software
Además, DGM cuenta con un nuevo software que permite un completo panorama de las Resoluciones de Problemas (RpD) existentes en las tres fases productivas (Mina, Área Seca y Área húmeda). La plataforma digital, activada por Excelencia Operacional, identifica y prioriza la herramienta de C+ para administrar de mejor forma la ejecución de la misma.
La plataforma ayuda a que la actividad de resolución sea única, mejora su seguimiento, y optimiza los tiempos para encontrar las metas deseadas. Además, fomenta la gestión del conocimiento y la sinergia entre áreas, ya que la información queda en un repositorio de fácil acceso, para luego ser utilizado como un input para resoluciones futuras.
Últimos Productos y tecnología
-
Komatsu añade la WX11 LHD a su gama subterránea
Komatsu ha introducido en el mercado mundial la nueva WX11 LHD, una potente máquina de 11 toneladas que ofrece la mejor fuerza de arranque y la mejor carga útil de…
-
Epiroc inaugura su Laboratorio de Electrificación
Epiroc inauguró su Laboratorio de Electrificación en Garland, Texas. Esta instalación desempeñará un papel fundamental en el desarrollo y las pruebas de sistemas eléctricos de nueva generación para sustituir componentes…
-
Chile: Fundición Altonorte pone en marcha innovador sistema de enfriamiento de escoria
Con la presencia de la ministra de Minería, Aurora Williams, Complejo Metalúrgico Altonorte, una empresa Glencore, inauguró un innovador proyecto de eficiencia hídrica, como parte del compromiso asumido por la…
-
La Inteligencia Artificial facilita la clasificación en la minera y nos adentra en una nueva era con el Deep Learning
La IA está desempeñando un papel importante en la clasificación de minerales. Stefan Jürgensen, jefe de equipo de software de Tomra Mining, explica cómo ha impulsado la clasificación basada en…
-
Perú: Antapaccay implementa tres tecnológicas que apuestan por la seguridad minera
Ante la búsqueda de ambientes laborales más seguros, destacadas innovaciones tecnológicas se encuentran marcando la pauta, revolucionando la manera en que se abordan los riesgos y se promueve la seguridad…